深入34家企业,连续走访30天,形成超过10万字调研成果。
今年7到8月,由著名经济学家周其仁与佛山市工商联、南方日报共同组建的专题调研组,深入佛山企业迈向高质量发展的第一线,并正式推出“品质革命·创新力量——佛山迈向高质量发展企业样本观察”,敬请持续关注。
今日推出系列报道之三十四:
在日丰企业集团有限公司(以下简称“日丰企业”)位于三水工业园区的公司总部内,技术中心一楼产品展厅专门设有一厅一房一厨一卫的居室,从生活用冷热水管道系统,到采暖管道系统,再到室内燃气管道系统,“日丰管”的应用无处不在。
从成立至今的20多年发展历程里,日丰铝塑管产量早在10年前就实现了全球第一,目前其技术和质量均代表着国际最高水平。同时,更多不同材质的塑料管产品被开发出来,使日丰管可以应用在建筑冷热水、采暖、燃气、穿线管、排水管等更广泛的领域中,成为一款“国民产品”。
日丰企业副总裁、总工程师李白千表示,日丰产品赢得市场的认可,一靠品质,二靠创新。品质的秘诀就藏在“日丰管,管用五十年”这句广告语中,而创新的关键则在于围绕这一条日丰管做好“小文章”。日丰企业推崇的“匠师”理念,让每位员工成为创新与品质的守护者。
“管用五十年”的秘密,确立管道寿命行业标杆
“日丰管,管用五十年”,这句广告语从日丰企业成立来,就伴随其产品传遍大江南北,也使日丰企业成为全国首个确立50年产品使用寿命的铝塑管生产企业。
“你看这个管外一层塑料聚乙烯包着一层铝,其实聚乙烯与铝之间还有一层薄薄的、透明的热熔胶,一共五层,这就是铝塑管。”
李白千在日丰企业三水基地技术中心4楼的办公室中挑出一个样品,指着剖面说,“日丰企业最初就是靠做铝塑管起家的。”
在上世纪90年代,铝塑管凭借抗腐蚀、使用寿命长等优点,逐渐成为镀锌钢管的理想替代品。日丰企业创始人许伟钊看准商机,从德国引进全套生产设备,包括聚乙烯、铝带、热熔胶等原料也从德国进口,一举杀入铝塑管产业这片新“蓝海”。
“当时国内也有不少企业开始进入铝塑管这个领域,但只有日丰企业一家同时引进了全套测试设备。”李白千说,这为日丰企业喊出“管用五十年”提供了基础,也表明日丰企业自创业之初就有着严苛的品质要求。
日丰企业成为全国首个确立50年产品使用寿命的铝塑管生产企业。
李白千用笔在纸上画出了一个二维坐标系,其中纵坐标代表压力,横坐标代表时间,一条从左向右缓缓向下倾斜的曲线称作“长期静液压曲线”。他解释说,技术人员通过10000多个小时测试,利用4参数模型模拟出长期静液压曲线,从中推算出铝塑管的理论使用寿命达到50年。
在日丰企业的引领下,管道50年使用寿命早已确立为管道行业的标杆。最近,一家国外权威机构对日丰企业一款精品管进行检测显示,该产品的理论使用寿命甚至达到了119年。
一条管的“小文章” ——“微创新”挖掘产品新卖点
据行业权威杂志《kwd-global pipe》统计,从2002年到2008年,日丰的铝塑管产量已从全球第三跃居至全球第一。根据材质不同,日丰管产品也从最初的铝塑管向pp-r、pe-rt、pex、pvc等塑料管拓展,涵盖建筑冷热水、建筑采暖、建筑燃气、建筑穿线管、建筑排水管等应用领域。据统计,2017年,日丰管道产量达6.4亿米,可绕地球赤道16圈。
根据市场需求拓展产品门类的同时,日丰企业从“微创新”入手,让产品实现“人无我有,人有我优”。而在李白千看来,“微创新”不仅是为了应对激烈的市场竞争,更是延长产品生命周期的秘诀——通过“微创新”可以挖掘新的产品卖点,引领产品实现新的增长。
巧妙的设计能让日丰产品发挥最大效用,同时减少了产品质量问题。为此,李白千特意展示了一个连接管件剖面,管件连接部分有一个螺旋纹金属件,金属件与塑料衔接处有数排“凹”形设计,李白千称之为“燕尾槽”。“燕尾槽”设计的巧妙之处在于卡槽采用锐角设计,可避免金属件与塑料衔接处因热胀冷缩出现缝隙漏水。
据行业权威杂志《kwd-global pipe》统计,从2002年到2008年,日丰的铝塑管产量已从全球第三跃居至全球第一。
一些高技术的工艺应用,则进一步提升了日丰企业的产品品质,开拓了产品细分市场。比如由日丰企业近年成功研制的pp-r磁芯抗菌管,通过对管道内壁进行特殊工艺处理,管内壁粗糙度仅为普通pp-r管内壁粗糙度的1/2,与陶瓷表面的粗糙度接近,可以有效减少水垢的积聚。磁芯系列成为日丰pp-r产品金字塔的顶端产品,主打高端市场。
高均值 低方差
每个日丰人都是能工巧匠
在日丰企业的产品研发体系中,“高均值
低方差”是一条基本准则。其中,“高均值”要求日丰产品整体保持在一个高质量水平上,“低方差”则要求不同产品的质量波动要小。日丰企业通过建立一套严格的技术和质量管理体系实现上述目标。
李白千表示,以连接技术为例,刚开始连接件与同类产品是“形似”,这是因为模仿别人的工艺设计,到后来已经只是“神似”,其中不少工艺技术还申请了专利。
质量管理体系方面,目前日丰企业的质量管理体系涵盖全流程关键环节。其中在生产过程中,每200米就要对管材进行尺寸、外观、受力等检验测试;出厂成品每90千米要进行爆破、扩径、静液压等测试,确保每1米日丰管都管用50年。
每款产品从实验室研发成功到量产,还要先经过5000次冷热水循环试验,验证配方工艺过关,再由技术人员进行为期两周的模拟管道生产,检测产品生产工艺以及生产质量。“检测数据合格后,最后要进行‘放大性试验’,即在车间随机安排班组进行生产,当车间生产出来的产品达到实验室认证水平,这时新产品才能实现量产。”李白千说,严格的技术和质量管理体系支撑起日丰企业推崇的“匠师”理念,让人人都可以成为能工巧匠。
■手记
18年前,李白千被佛山市日丰企业有限公司高薪聘请南下广东,从一名大学教授转型为佛山一家民营企业的工程师。如今李白千不仅保留着学者风范,更增添了一份科研人员特有的执着与热情。2016年,李白千被佛山市评为“大城工匠”,是对其精益求精科研精神的生动诠释。
匠人追求精益求精。但在李白千看来,要引领企业的发展,仅仅有匠人的境界并不足够,匠师才是他的追求。所谓匠师,即将匠人精益求精的经验做法总结成为一套标准体系,通过推广应用这套标准体系,让更多人成为匠人。
可以说,日丰企业正是在“高均值
低方差”的准则要求下,通过建立一套严格的技术和质量管理体系,让更多日丰人学习到匠人的方法和经验,应用到生产场景中,确保日丰产品整体保持在一个高质量水平上。
从日丰企业的案例也能看出,规模企业不同于小作坊,企业的发展固然需要更多匠人在各自岗位上发光发热,但要进一步发挥匠人的带动作用,助力企业产品“质”取全球,“匠师”理念显然更应在现代企业中推广。